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浅析硅胶成型好工艺影响硅胶胶水采购影响「」

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发表于 2019-1-13 12:26:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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硅胶怎么成型以及硅胶胶水选型困惑着众多硅胶胶水采购新人?浅析硅胶成型工艺影响硅胶胶水采购影响。硅胶成型工艺根据不同硅胶区分为固态硅胶成型工艺液体硅胶成型工艺两大类。前者模压工艺较多,可采用CL胶水涂刷在金属尼龙玻璃等硬质基材上再一起热压加工而成;后者用CLAB胶水涂刷在金属塑料上,再固态硅胶挤出采用液体硅胶注射注塑工艺粘在一起。  丙烯酸型粘合剂是一种结构型粘合剂,汉高乐泰胶水具有广泛的粘结范围,包括大多数类型的塑料,稍作处理和未做处理的金属。可分为双组分催化固化,单组分UV固化或热固化。柔性可由好到非常好,具有耐候性。快速固化。

胶水厂总结硅胶成型工艺的不同可以分为四大类系。固态硅胶模压工艺挤出硅胶成型工艺液体硅胶注射(注塑)工艺其他特种硅胶制品等。在这些不同硅胶成型工艺需要选用合适胶水。

①固态硅胶成型工艺

模压硅胶制品通常是通过高温模具中放入添加(双二五或者双二四)硅胶硫化剂的混炼胶与涂刷过CL硅胶胶水的金属尼龙玻璃环氧树脂陶瓷等基材,再通过平板硫化机台施加压力,高温硫成固体化成型的,模压硅胶的硬度通常在(邵氏硬度)A。原料配合色膏(色母)按照潘通色卡号调出颜色,模具的形状决定了模压硅胶制品的形状。其中纯硅胶模压制品一般不需要胶水。目前也有采用多色双色不同硬度硅胶一起模压成型,丰富了产品应用。包胶工艺下模压硅胶制品使用胶水是目前硅胶行业中运用广泛。在硅胶工业配件,硅胶餐具,硅胶礼品,硅胶手环,硅胶手表(表带表头)等。其生产工艺过程主要包括:原材料准备炼胶裁料包胶基材涂刷胶水硅胶与金属塑料热压成型硫化检验拆边后处理检验包装。


②挤出硅胶成型工艺

挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的,可适合双二四硫化固态硅胶或者铂金硫化剂催化液体硅胶生产加工。目前在硅胶线缆USB数据线LED灯条行业比较流行。把CLAB胶水涂刷在包芯基材上,烘干后,在挤出设备中与硅胶一体成型。一般挤出硅胶形状是长条的,管状的可随意裁剪,但是挤出硅胶的形状有局限性,在医疗器械,食品机械中广泛使用。还有一种食品级硅胶条截断后再用KL胶水热粘接在一起,属于二次加工。应用也比较广泛。


③液体硅胶成型加工

液态硅胶制品是通过硅胶注塑喷射注射一体成型,涂刷CLAB液体硅胶胶水在金属塑料基材上再与液体硅胶一体成型。在产品柔软,硬度(邵氏硬度)A,因其柔软的特性,在硅胶喉罩硅胶面罩潜水眼镜(面罩)手机壳,医疗硅胶胸垫等广泛运用。

④其他(特种硅胶制品粘接胶水)

特种硅胶制品是根据硅胶的化学特性或者一些辅助原料的添加,特种硅胶制品还可具有耐高温(最高可达度),食品级(完全符合美国FDA,LFGB标准),医疗级,阻燃级,通过添加辅助原料还可以具有,夜光,负离子,变色,等特性。这类产品粘接需要特色要求的硅胶胶水来满足。

硅胶成型工艺对硅胶胶水采购选型影响比较大。免费为您推荐并提供少量样品打样测试
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